避免压铆螺母紧固件浪费，螺盛盾实施精益生产

       现在紧固件工厂的生产的紧固件品种繁多、产量也比较大，那么将如何从质量、成本、交货期等方面服务客户，让客户满意，需要从业者付出努力。如何事半功倍？关键是把标准紧固件生产的流程理清，解决问题才是根本。

       钣金件、机箱机柜、薄板等行业，使用的紧固件就比较多、常用的就有压铆螺母柱、压铆螺母、压铆螺丝等紧固件，材质有不锈钢、碳钢、铜等材料制成的，规格有M3 M4 M5 M6 M8等等，长度有4-25，使用的压铆紧固件需要根据产品工件来选择。

       压铆螺母柱、压铆螺母、压铆螺丝紧固件的主要工序有选材、选模具、墩打、攻螺纹、去毛刺、电镀等工艺。其生产的具体流程将要生产的压铆螺母选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)，根据要生产的压铆螺母的具体规格型号选择模具，用冷墩机对生产材料进行墩打，对已经墩打成型的压铆螺母进行攻纹(螺母的内螺纹)处理。用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。东莞市螺盛盾五金科技有限公司以便各项工作都能按体系→流程→标准执行，为避免浪费，从而实现精益生产。

       东莞市螺盛盾五金科技有限公司实现精益生产带来了的好处:消除了大浪费， 提高了总体效益，建立无间断流程以快速应变，降低库存、 标准化与工作创新、尊重员工，给员工授权 、团队工作，满足顾客需要。